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NEX Cut LRX100

NEX Cut LRX100 ist ein digitaler Label-Finisher für Unternehmen, die Etiketten und Aufkleber in Klein- bis Mittelserien wirtschaftlich endverarbeiten möchten. Die Maschine kombiniert Roll‑to‑Pieces-Funktionalität mit Flatbed‑Option, Kiss‑Cut und Vollschnitt sowie automatischer Konveyeur‑Matrixentfernung. Anwender profitieren von schneller Umrüstung, präzisem Register und integrierter Laminieroption für langlebige Etiketten.

  • Roll‑to‑Pieces‑Finishing: Verarbeitung von Rollen zu einzelnen Etiketten
  • Kiss‑Cut und Vollschnitt in einem System
  • Standardmäßig mehrköpfiges Schneidsystem zur Effizienzsteigerung
  • Automatische Matrixentfernung per Förderband
  • Optionale Kaltlamination zur Erhöhung der Beständigkeit
  • Web‑Guide und Vakuumtisch für präzise Materialführung
  • Dateiformate: Unterstützung gängiger Formate (z. B. PLT, DXF)
  • Kompatibel mit PP, PET, BOPP, Papier und weiteren Materialien
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Artikelnummer: nex-1000-1001

Was ist die NEX Cut LRX100 und für wen ist sie gedacht?
Die NEX Cut LRX100 ist ein digitaler Label‑Finisher, ausgelegt für Druckereien, Etikettenhersteller und Dienstleister im Bereich Werbetechnik, die kleine bis mittlere Auflagen effizient veredeln möchten. Das System verbindet rollbasierte Verarbeitung mit einer Flatbed‑Funktion und erlaubt sowohl Kiss‑Cut‑Operationen (Halbschnitt) als auch Vollschnitte ohne die Herstellung von Stanzformen.

Nutzen auf einen Blick

Für Produktionsleiter und Betriebsinhaber bedeutet die LRX100: weniger Rüstaufwand, kürzere Durchlaufzeiten und größere Flexibilität bei wechselnden Aufträgen. Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit, direkt von der Rolle zu fertigen (Roll‑to‑Pieces) und gleichzeitig optionale Laminierung sowie automatisches Abfallmanagement zu integrieren. Das reduziert manuelle Nacharbeit und erhöht die Ausbringung pro Schicht.

Typische Anwendungsfälle

  • On‑Demand‑Etikettenproduktion für Produkt‑ und Versandetiketten in variablen Stückzahlen
  • Werbeaufkleber und Promotion‑Stickers in wechselnden Formaten
  • Prototyping und Kleinserien für Verpackungs‑ und Prüfaufkleber
  • Verarbeitung von selbstklebenden Folien (PP, BOPP, PET), beschichtetem Papier und Sondermedien

Konkrete Vorteile im Betrieb

  • Vielseitige Schneidmodi: Kiss‑Cut für haftende Etiketten, Vollschnitt für Konturteile — beide Modi ohne Werkzeugwechsel.
  • Mehrere Schneidköpfe (Mehrkopf‑Standard) erhöhen die Durchsatzleistung bei repetitiven Layouts.
  • Automatische Matrixentfernung und konfigurierbare Rewinder sparen Handarbeit und sorgen für saubere Weiterverarbeitung.
  • Web‑Guide und Vakuumtisch stabilisieren das Material, reduzieren Verschnitt und verbessern die Schneidgenauigkeit.
  • Optionale Kaltlamination erweitert die Einsatzbereiche auf langlebige Outdoor‑ und Industriefolien.

Praxis‑Tipps zur Integration

  1. Prüfen Sie die geplante Materialpalette (Stärken, Beschichtungen). Bei ungewohnten Medien empfehlen wir Testläufe zur Anpassung der Schneidgeschwindigkeit und Messerwahl.
  2. Für präzises Register arbeiten Sie mit klaren Contour‑Marken im Layout und kontrollieren die Kalibrierung regelmäßig.
  3. Nutzen Sie die Möglichkeit, Dateien im PLT/DXF‑Format anzuliefern, um einen direkten Import in die Maschinensteuerung zu ermöglichen.
  4. Falls Laminierung geplant ist: prüfen Sie, ob Beschichtungs‑ und Laminierfolien eine Trägerfolie besitzen und ob ein optionaler Linear‑Entnahmemechanismus benötigt wird.

Wartung und Bedienkomfort

Das Gerät ist für einen industriellen Alltag konzipiert: modulare Messerhalter, einfache Blade‑Wechsel und ein bedienerfreundliches Control‑Panel reduzieren Stillstandzeiten. Regelmäßige Reinigung von Sensoren, Vakuum‑Pumpen und Rewinder verlängert die Standzeiten und sichert konstante Qualität. Bei Bedarf sollten Anwender Service‑ und Ersatzteilverträge prüfen, um schnelle Unterstützung zu gewährleisten.

Beratung: Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

  • Seriengröße vs. benötigte Taktzeit: Vergleichen Sie die max. Schnittgeschwindigkeit mit Ihren üblichen Label‑Layouts.
  • Materialvielfalt: Achten Sie auf Messer‑ und Anpresskraft‑Optionen für dickere oder beschichtete Folien.
  • Zukünftige Erweiterungen: Falls Sie Laminierung, Slitting oder zusätzliche Rewinder planen, wählen Sie ein System mit modularen Optionen.
  • Platzbedarf und Anschlusswerte: Klären Sie die elektrische Anbindung und Abmessungen vor der Bestellung.

Kompatibilität und Dateiformate

Die LRX100 arbeitet mit gängigen Vektorformaten (z. B. PLT, DXF) und unterstützt den Datentransfer über USB/U‑Disk oder direkte PC‑Schnittstelle. Dies erleichtert die Einbindung in bestehende RIP‑ und Produktionsworkflows.

Technische Übersicht

EigenschaftWert
ProdukttypDigitaler Label‑Finisher (Roll‑to‑Pieces / Flatbed‑Kombination)
Max. Rollendurchmesser450 mm
Schneidmedienbreite150–340 mm
Max. Konturschnittbreite330 mm
Max. Konturschnittlänge400 mm (Segmentierbar bis 1,2 m für Kiss‑Cut)
Min. Schnittlänge10 mm
Max. SchnittgeschwindigkeitBis zu 6 m/min (abhängig von Form und Material)
Standard Anzahl Schneidköpfe4
SchnittartenKiss‑Cut und Vollschnitt
DateiformatePLT, DXF
Schneidgenauigkeit~0,1 mm
Stromversorgung / Leistung110–240 VAC, ca. 2000 W
Abmessungen (L×B×H)160 × 100 × 136 cm
Maschinengewicht~460 kg (Nettogewicht)
Hersteller‑Artikelnummer (NEX)nex-1000-1001

Hinweis zu verwandten Modellen: Für andere Durchsatzklassen oder größere Breiten prüfen Sie bitte unsere weiteren Finisher‑Modelle. Kontaktieren Sie unser Team für einen direkten Vergleich und Testläufe mit Ihren Originalmaterialien.